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山东亚盛重工股份有限公司始建于1990年,是集科研.开发、制造于一体的专用机械和大型金切机床专业生产厂家。以雄厚的资本装备及多年对机械、电子、液压三位一体的博深研究,注重科技创新和高新技术的应用,使产品质量誉满业内,深受用户好。

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BXM1010-20系列重型悬臂刨铣磨床
 

单臂刨床显示.jpg

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BXM1010-20系列悬臂刨铣磨机床

   机床简介 亚盛机床技术中心悬臂项目部汇集了国内知名厂家众多从事悬臂刨床设计、加工、装配、工艺、质检的高工、专家,汇集国内外先进技术工艺,采用先进的伺服控制及传动技术,使该系列机床工作台具有承载力大,满足刨铣磨三大功能在25mm一70m/min范围内的平稳运行,实现了刨铣磨的专机功能。

    机床用途 BXMl010一20系列悬臂刨铣磨床在军工、能源、电力、交通、矿业、冶金等国家重点行业用途广泛。机床功率大、刚性强、精度高,能满足大型零件的平面刨削、铣削、磨削和镗削加工。配合直角铣头、万能铣头、伸长铣头,能在一次装夹中完成形状复杂平面零件的多种工序加工。

    机床整体结构 BXMl010一20系列悬臂刨铣磨床床身固定在地基上、工作台沿床身导轨直线往复运动、立柱连接在床身右侧、横梁与悬臂连接可沿立柱导轨上下移动的结构.悬臂与立柱为电程控机械锁紧方式。横梁、立柱可依需配置刨头、镗铣头、磨头等功能部件(用户自定)。

   基本件工艺保障 机床基本件由床身、工作台、立柱、横梁、悬臂、溜板等组成。机床大件HT250合金耐磨铸铁,经振动时效一热炉时效一振动时效一粗加工一振动时效一半精加工一热炉时效一振动时效一精加工而成,以消除工件内应力,确保机床的长期运行精度。退火时效.jpg

  ● 导轨耐磨处理 导轨采用“超音频淬火“后精磨处理,硬度高、耐磨性强、工作台粘贴导轨带,具有高耐磨、低摩擦、吸震好等特点,使机床能长期保持精度。
  主运动 采用亚盛重工自主研发四速刨、铣、磨多功能变速箱,受控于交流伺服无级调速电控系统,机械传动为高强度蜗杆、高精度齿条传动,实现低转速、大扭矩驱动(比直流欧陆电机组节能30—40%),以保障快速刨削高效,低速铣削、磨削运行平稳。
  控制系统 为数字化交流伺服控制系统,内含可编程PLC中央处理器和智能化功率放大器,实现对交流变频电机的无级调速,具有运行平稳,设定准确、效率高等特点。
  主要功能部件 刨头为BJl  3电磁抬刀刀架,铣头为台湾功阳技术组装,同时具有镗、铣、钻等功能,配置直角铣头、铣头等附件后可对工件一次装夹实现五面加工。磨头可配高精度静压磨头和轴承周边磨头及端面磨头。

单臂刨床技术参数.jpg


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